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喷雾干燥机的使用知识

更新时间:20/12/24 16:54:12     来源:www.sdjdb.com
  箱体应放在具有良好通风条件和无强烈震动的室内,在其周围不可放置易燃易爆的物品。
  将箱门关上并将拉手旋紧,关闭放气阀,开启真空阀。
  将真空干燥箱侧面的导气管用真空橡胶管与真空泵连接,接通真空泵电源,开始抽气,当真空表指示值达到-0、1MPa时,关闭真空泵和真空泵电源,此时箱内处于真空状态,如无加热要求,真空干燥箱调试结束。
  如设定温度为120℃,加热指示灯亮,开始进入加热升温状态,当显示温度接近设定温度时,加热指示灯忽亮忽熄,反复多次,温度控制进入恒温状态,即为工作正常。
  1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
  2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
  3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
  4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查桷胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。
  5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。
  6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
  7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
  8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
  9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
  10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。点动电机,试看电机转向是否正确。
  11、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
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